高溫膨化食品的膨化效果取決于多個方面。如淀粉原料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中內部水分的含量及晶格化程度；半成品加熱干燥階段，加入膨松劑，部分分解后在半成品中形成極細微的孔狀疏松結構，剩余的膨松劑受熱分解產氣，兩者協同作用，使產品達到充分膨化的膨松結構。

　　原料配比。原料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用原料的支鏈淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。對市場常見的原料進行排位，膨化度的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產品不易膨化而產生塌縮、僵硬現象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

　　鍋巴膨化生產線調制轉速、汽壓溫度、螺旋、模孔、冷熱排等對容重(水分含量、生粉產生、膨化過度)的影響,下面我就來給大家講解一下鍋巴膨化生產線各工序對容量的影響：

　　1.調制轉速過快的話，則料在調制器中停留時間過短，調制膨化不夠，易產生生粉導致容重超標;調制轉速過慢的話，則料質在調制器中停留時間過長，調制膨化過度，膨化玉米呈現白色，失去營養價值。

　　2.汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米呈現白色，失去營養價值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不夠，產生生粉和水分含量過高。

　　3.螺旋螺距和模孔孔徑過大，則在膨化中，壓強不夠導致膨化不夠，產生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和模孔孔徑過小，則在膨化中壓強過高導致膨化過度，膨化玉米呈現白色，失去營養價值。

　　4.膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長)，則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短)，則易導致水分含量過高。